SKF, çığır açan akıllı rulman teknolojisi SKF Insight™’ı, Hannover 2013 fuarında tanıttı

130407_SKF Solution Factory_picture 4

Makine durum izlemesinin geleceğinde devrim yapmaya hazır

SKF launches SKF Insight_picture 2

Gothenburg, 07 Nisan, 2013: SKF, rulmanlarına entegre edilmiş akıllı kablosuz teknolojilerindeki çığır açan son innovasyonu SKF Insight™’ı sundu. SKF akıllı teknolojilerinde yeni gelişmeler yaparak, sensörler aracılığıyla rulmanların çalışma koşullarını ve durumlarını sürekli olarak bildirmelerini sağlıyor. Çok uzun zamandır rulmanlar döner hareketli makinaların kalbi olarak bilinir. SKF sayesinde bu kavram artık kalbi ve aynı zamanda beyni olarak değişiyor.

“Bu innovasyonlar sayesinde kritik ve teknik olarak zorlayıcı uygulamaların durum izlemelerinde devrim yapıyoruz. SKF Insight teknolojisi, özellikle daha once durum izlemenin kullanışsız ve imkansız olduğu uygulamalarda, durum izlemsinin yayılmasını sağlayacak.” diyor Tom Johnstone, SKF Başkanı ve CEO’su. “Müşterilerimiz yeni entegre durum teknoljimizle makinalarının ömür çevriminde artık daha fazla kontrole sahip olacaklar. Bu sayede makinalarının çalışma süreleri artarken, toplam maliyetlerinde azalmalar olacak.”

SKF Kıdemli Başkan Yardımcısı, Grup Teknoloji Departmanından, Alan Begg söyle ekliyor, “Üç yıl once kendimize yeni bir vizyon yarattık. Öyle bir akıllı rulman yapacaktık ki üzerindeki sensör paketi sayesinde, kablosuz olarak rulmanın herhangi bir zamandaki durumunu sorduğumuzda ya da rulman herhangi bir şekilde hasar gördüğünde bize sinyallerle cevaplayacaktı. Bu vizyonu takiben yaptığım ArGe çalışmalarıyla, güç üretimi, küçültme, sensör ve elektronik paketlemeleri gibi konuları çözerek SKF Insight teknolojisini gerçeğe dönüştürdük. Rulmanı makinenin kalbi olmaktan öteye götürüp beyni olmasını da sağlmak mühendislik çevrelerinde çok uzun zamandır ön planda tutulan bir konuydu. Bunu SKF olarak ilk yaptığımız ve innovasyonda liderlik geleneğimizi sürdürdüğümüz için çok gururluyum.”

Rulmanın doğrudan üzerinde izleme

SKF Insight’tan once durum izleme teknikleri hasarı ancak gerçekleştikten sonra izleyebiliyorlardı. Şimdi doğrudan rulmanın üzerinde izleme yaparak, SKF hasarı mikroskopik olarak ilk oluşmaya başladığı and farkederek müşterilerine hasara neden olan olguları düzeltme imkanı sunuyor.
Buna ek olarak SKF Insight, rulmana doğrudan gelen yükü izleyerek, rulmanın tasarlandığı yük değerinden farklı olarak gerçekte maruz kaldığı yükü hesaplayıp bildirebiliyor. Bu çok değerli bilgi sayesinde tasarım aşamasına geri dönülerek doğru ürün seçimi imkanı sağlıyor.

SKF Insight teknolojisi ile müşterilerin durum izleme aktivitelerine girmeleri daha kolaylaşıyor. Bu sayede, daha iyi çalışma bilgisi, daha iyi bakım planlaması, daha iyi optimize edilmiş işgücü ve yedek parça yönetimi operasyon maliyetlerinde azalmalara yol açacaktır.

SKF Insight teknolojisi şunları içerir:

– Küçülme – Yeni sıkıştırılmış paketlemesiyle sensör teknolojisi, RPM, sıcaklık, hız, titreşim ve yük gibi kritik ölçümler yapmaya olanak sağlar. – Kendi elektriğini kendi üretir – Uygulamanın ortamını kullnarak akıllı rulmanlar çalışmaları için gerekli olan elektriği kendileri üretirler.
– Basitlik – Akıllı kablosuz iletişim teknolojisi ile geleneksel WiFi’nin çalışmadığı ortamlarda rulmanın iletişim kurmasını sağlar.
– Akıllı ağlar – Birbirleriyle iletişime geçerek ve kablosuz ağ geçidi aracılığıyla, SKF Insight teknolojili rulmanlar bir ağ oluşturarak durumlarıyla ilgili bilgileri anlazi için gönderebilirler.
SKF Insight uygulama odaklı çözümleri şu anda rüzgar enerjisi, demir yolları ve metal gibi bir çok endüstrinin önemli müşterileriyle denenmektedir ve diğer bir çok uygulama alanı için de SKF yeni denemeler geliştirmektedir.

 

SKF kaymalı rulmanları; uzatılmış ömürleri ile kullanıcıya olan toplam maliyeti (TCO) ve karbondioksit kirliliğini azaltır.

SKF Extended Life Plain Bearings_picture 2Gothenburg, 07, April 2013: Hemen hemen hiç bakım gerektirmeyen çelik/çelik rulmanlar ile SKF BeyondZero  (SıfırÖtesi) portföyünü destekliyor.

SKF oynak kaymalı rulmanlar uzatılmış ömürleri ve mil ucuna takılan (Rod ends) ile SKF yeni bir ürün gamı oluşturuyor. Bu rulmanlar yeniden yağlama ve hemen hemen hiç bakım gerektirmeden; inşaat, ormancılık ve ziraat sektörlerindeki uygulamalarda kullanılmaktadır. Bu ürün SKF’nin BeyondZero  (SıfırÖtesi) portföyünün bir parçasıdır.

SKF oynak kaymalı rulmanlar uzatılmış ömürleri ve yeniden yağlama gerektirmedikleri için kullanıcılara olan toplam maliyeti ve çevreye olan olumsuz etkiyi azaltıyor. Örneğin; 100 mm göbek çapındaki tek bir rulmandan, her yıl 876 gram gres tasarruf edilebilir. Yani bu tip ve ölçüdeki altı rulmanın bulunduğu bir traktörde her yıl 5,2 kg gres tasarruf edilirken 7,7 kg karbondioksit salınımı da önlenmiş olur. Hesaplama gres tasarrufu üzerinden yapılmış olup, %37 sürtünme kayıplarından oluşan azalma dikkate alınmamıştır.

Rulmanları uzun ömürlü ve enerji tasarruflu yapan, iç tasarım kombinasyonu, yüzey işleme, gres ve sızdırmazlık elemanlarıdır. Bunlardan oluşan sisteme yağlama bilimi sistemi denir. SKF uzatılmış ömürlü kaymalı rulmanlarda aşınmayı azaltmak ve korozyona dayanım için yüzeyleri fosfatlanmıştır. SKF kaymalı rulmanlar Üretim Müdürü Juergen Schoeler, rulmanlarda gresin sonradan konulduğunu ve sızdırmazlık elemanlarının takıldığını belirtmektedir.

SKF uzatılmış ömürlü kaymalı rulmanlar, kullanıcıya olan toplam maliyeti azaltmak için ağır yük üç dudaklı sızdırmazlık elemanları ile donatılmıştır. Bu sızdırmazlık elemanları kirli partiküllerin içeri girişine engel olarak kötü yağlama koşulları nedeni ile rulmanın hasarlanmasını önler.

SKF uzun ömürlü kaymalı rulmanlar; çelik/çelik kaymalı rulmanlar ve bakım gerektirmeyen SKF TX kaymalı rulmanlar arasındaki ürün gamını desteklemektedir. Şimdiye kadar, çelik/çelik oynak kaymalı rulmanlar, düzenli planlı bakım programının bir parçası olarak, yeniden yağlamaya gereksinim gösteriyorlardı.

 

SKF çözümleri, havalandırma üfleme sistemlerinde enerji maliyetlerini %40 oranında azaltıyor.

SKF Aeration blower_picture  3Gothenburg, 07 Nisan, 2013: Atık su arıtma tesislerindeki havalandırma üfleme (blower) sistemlerinde %40 oranında enerji tasarrufu sağlayan, enerji verimli, yüksek hızlı manyetik elektrik motoru çözümünü SKF bugün açıkladı. Atık su arıtma tesislerinde havalandırma üfleme sistemi; fabrikanın toplam enerji tüketiminin %80’nini gerektirir. SKF çözümleri büyük enerji tasarrufu sağlamaktadır. 350 kilowatt’lık üfleyici kullanıldığında yılda 500.000 KWh enerji tasarruf edilebilir ve bunun eşdeğeri 375 ton karbondioksit kirliliğinin önlenmesidir. Havalandırma üfleme sistemlerinde SKF çözümü, SKF BeyondZero (SıfırÖtesi) portföyü içinde yer almaktadır.

SKF, su ve atık su endüstrisini pazarda teşvik etmek için, yenilikçi ve sürdürülebilir bir çözüm geliştirdi. Havalandırma üfleme sisteminde SKF çözümü, hava kalitesi ve güvenlik standartlarını yerine getirerek, enerji verimliliğini sağlar ve bakım ve servis masraflarını azaltır. SKF Magnetic Sistemlerden Vincent Megret, “Geleneksel bir üfleyicide SKF çözümü, enerji tasarruflarından bir yılda 350 KW enerjiyi geri verir” diyor.

Havalandırma üfleme sistemlerinde SKF çözümü, 75 KW-350 KW arasında güçlerde yüksek hızlı bir manyetik elektrik motoru (PMM); manyetik rulmanlar (AMB) ve entegre AMB kontrol sisteminden oluşur. Bu tarz yağsız motor çözümleri performans arttırıcı özelliklere sahiptir. Örneğin geleneksel endüksiyon motorlarının aksine, PMM yarı hız ve yarı yükte, tam verimle çalışır. Havalandırma üfleme sistemlerinde SKF çözümü, geleneksel tahrik sistemlerine göre daha az mekanik parça kullanılır. Dolayısıyla daha az bakım gerektirir ve yüksek performans ve güvenirlilik sağlayan, durum izlenmesi ve teşhis yetenekleri daha güçlüdür.

 

SKF güneş takip sistemleri, CO2 emisyonunu azaltırken, güneş enerjisi üretimini arttırır

SKF solar tracking systems_picture 1Gothenburg, 07 Nisan, 2013: SKF Solar Lineer Aktüatörü CASD-60 ve Solar Hub CRSD 290, 58 m2’lik bir güneş panelinden üretilen enerjiyi 5.8 MWh/yıl oranında arttırarak CO2 emisyonunu azaltmaya katkı sağlayan iki çözümdür. Bu, dünyaca kabul edilmiş 0.749 kg CO2e/kWh faktorüne göre çözüm başına CO2 emisyonunda yıllık 4.4 tonluk azalma anlamına gelmektedir. İki çözüm de SKF BeyondZero (SıfırÖtesi) portföyünün parçasıdır.*

“Yenilenebilir enerji kullanımı, karbon dioksit seviyesini azaltmanın en etkili yollarından biridir. SKF’in gelişmiş elektromekanik teknolojisi günümüzün bakım gerektirmeyen çözümlerinde gelişmeler sağlayarak, günün ve hatta mevsimin tamamı boyunca güneşi efektif olarak takip ederek yüksek performans ve verimlilik sunar.” diyor Güneş Enerjisi Segmenti Global İş Geliştirme Müdürü, Markus Behn.

SKF Solar Lineer Aktüatörleri ve SKF Solar Hub, güneşin gökyüzündeki ilerleyişini takip etmek için, tek veya çift eksenli hareketler sunar.

İki çözümde çok zorlu koşullarda çalışmak üzere özel olarak tasarlanmışi IP 65 sınıfı koruma sertifikalı ürünlerdir. İki çözüm de kelimenin tam anlamıyla bakım gerektirmediklerinden dolayı 20 yıllık servis ömürleriyle SKF müşterilerine enerji üretiminin maliyetini düşürme imkanı sunarlar. SKF Solar Lineer Aktüatörleri ve SKF Solar Hub, fotovoltaik, konsantre fotovoltaik veya konsantre güneş enerjisi sistemlerinde kullanılabilir.

Tek eksenli takip eden sistemlerin üzerindeki 58 m2’lik paneller için CO2 değerleri mevcuttur. İki eksenli sistemlerdeki sonuçlar daha da geliştirilecektir. Ayrıca başka boyutlardaki paneller için sonuçlar daha farklı olacaktır. Paneller büyüdükçe, çevreye sağlanan fayda da artacaktır.

* SKF BeyondZero (SıfırÖtesi) ürün portföyü, geliştirilmiş çevre dostu performans sunan ürünlerdir. SKF BeyondZero (SıfırÖtesi) portföyünde yer almak için, SKF ürünleri ya da hizmetleri çevreye dikkat çekici faydalarda bulunmalıdırlar. Portföyde enerji verimliliği, malzeme seçimi ve yağlayıcı sızıntılarını engelleme gibi farkli çevresel etkenler gözden geçirilir.

 

source: Aktiebolaget SKF